• 未标题-1

የማያንማር የኩዌል መመገቢያ ቀለበት የዱቄት ሚል መያዣ ጥናት — የሆንግያንግ HYPM ተከታታይ እና ብጁ የቀለበት ዳይ ምህንድስና

የአስፈፃሚ ማጠቃለያ

በማያንማር የሚገኘው የኳይት እርባታ ንዑስ ዘርፍ ባለፉት ግማሽ አስርት ዓመታት ውስጥ በከፍተኛ ሁኔታ ተስፋፍቷል፣ ይህም በያንጎን፣ ማንዳላይ እና በአዬያርዋዲ ዴልታ ውስጥ ለኩዌል እንቁላሎች እና ስጋዎች የሀገር ውስጥ ፍላጎት እየጨመረ በመምጣቱ ምክንያት ነው። ሆኖም ግን፣ አነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው የኩዌል ስራዎች ከፍተኛ ድርሻ በማሽ አይነት ራሽን ላይ መመካታቸውን ቀጥለዋል - ይህም ውስጣዊ ጉዳቶችን የያዘ የአመጋገብ ዘዴ ነው፡ በመጓጓዣ ወቅት የንጥረ ነገሮች መለያየት፣ የወፎችን የመተንፈሻ አካላት የሚያበሳጩ የአቧራ ደረጃዎች እና የአመጋገብ ወጥነትን የሚያዳክም የምርጫ አመጋገብ ባህሪ። ይህ የጉዳይ ጥናት በባጎ ክልል ውስጥ የማሽ ላይ የተመሠረተ የመመገቢያ ፕሮግራሙን በሆንግያንግ HYPM ተከታታይ የቀለበት የዱቄት ወፍጮ ዙሪያ በተገነባ የዱቄት ስርዓት የተካ 60,000 የወፍ ድርጭቶች ንብርብር ህብረት ስራ ማህበር ልምድን ይመዘግባል። የዱቄት ጥራትን፣ የመኖ ቅልጥፍናን፣ የወፍ አፈጻጸምን እና የአሠራር መረጋጋትን ለመገምገም የአስራ ሁለት ወራት የምርት መረጃ ተተነተነ።

1. የምያንማር የኩዌል ዘርፍ እና የፔሌት ክፍተት

የምያንማር የዶሮ እርባታ ኢንዱስትሪ በታሪክ በዶሮ እርባታ እና በንብርብር ዶሮዎች ላይ ያተኮረ ቢሆንም፣ የድመት እርባታ - በተለይም የጃፓን ድርጭቶች (ኮተርኒክስ ጃፖኒካ) ለእንቁላል ምርት የሚበቅሉ - በፍጥነት እያደገ የመጣ ቦታ ሆኖ ብቅ ብሏል። በእንስሳት እርባታ እና የእንስሳት ህክምና መምሪያ የተጠናቀረ የመንግስት መረጃ እንደሚያመለክተው በ2025 የብሔራዊ ድርጭቶች ቁጥር ከ8 ሚሊዮን ወፎች በልጧል፣ የባጎ ክልል፣ የያንጎን ዳርቻ እና ሳጋንግ ከ60% በላይ የይዞታ ድርሻ አላቸው። አብዛኛዎቹ ስራዎች የተዋቀሩት እንደ ህብረት ስራ ማህበራት ወይም በውል የሚያድጉ አውታረ መረቦች ሲሆኑ፣ ይህም የምግብ ግዥን፣ የእንስሳት ህክምና አገልግሎቶችን እና ለግለሰብ አነስተኛ ገበሬዎች የገበያ ተደራሽነትን ያጠቃልላል።

ይህ እድገት ቢኖርም፣ የመኖ ቴክኖሎጂ አጠቃቀም ዘግይቷል። እ.ኤ.አ. በ2024 በምያንማር የእንስሳት ህክምና ፌዴሬሽን የተካሄደ ጥናት እንዳመለከተው 70% የሚሆኑት የኩዌል እንቁላል አምራቾች አሁንም የማሽ አመጋገቦችን ይሰጣሉ፣ ከ30% ያነሱት ክራምብል ወይም እንክብሎችን በመጠቀም ነው። ምክንያቶቹ በከፊል ኢኮኖሚያዊ - የፔልትል ወፍጮዎች የካፒታል ወጪን የሚወክሉ ናቸው - እና በከፊል ደግሞ ፔልትንግ እንደ ድርጭት ላሉ ትናንሽ እና ለሜታቦሊዝም ተጋላጭ ለሆኑ ወፎች የምርት ጥቅሞች የእውቀት ክፍተት ናቸው።

2. የህብረት ስራ ማህበሩ የመነሻ ሁኔታ

ይህ የኅብረት ሥራ ማህበር በባጎ ክልል ከያንጎን በስተሰሜን ምስራቅ 90 ኪ.ሜ ርቀት ላይ የሚገኝ ሲሆን በስድስት ክፍት ጎኖች በተሸፈኑ ሼዶች ላይ የተቀመጡ በግምት 60,000 የሚያህሉ ድርጭቶችን ያስተናግዳል። የመሳሪያውን ማሻሻያ ከመደረጉ በፊት፣ ማኅበሩ በአቅራቢያው ካለ የንግድ መኖ ፋብሪካ የበቆሎ-አኩሪ አተር የእህል ክምችት አግኝቶ በቦታው ላይ በአካባቢው ከተገዛ የሩዝ ገለባ እና ከኖራ ድንጋይ ጋር በመደባለቅ የተጠናቀቀውን ምግብ እንደ ደረቅ ማሽላ ያካሂዳል።

በስድስት ወራት የቅድመ-ማሻሻያ ጊዜ ውስጥ የተሰበሰቡ መሰረታዊ መለኪያዎች የሚከተሉትን አሳይተዋል፡

የመኖ ልወጣ ጥምርታ (FCR)፡- በኪሎ ግራም የሚመረት እንቁላል 2.85 ኪ.ግ መኖ (በስድስት ሼዶች ላይ የሚመዝነው አማካይ ክብደት)። በአንድ ወፍ የዕለት ምግብ ቅበላ፡- 26.5 ግ፣ የሚፈሰው እና የአቧራ ብክነት የሚገመት ሲሆን በማደባለቅ ገንዳዎች እና በመኖ ትሪዎች መካከል በግምት 8-10% ይሆናል። የሄን-ዴይ እንቁላል ምርት፡- 82.3% (በሼዶች መካከል አማካይ፤ በሼዶች ውስጥ በጣም አፈጻጸም ያለው ሼድ በ85.1%፣ በጣም ደካማው በ78.6%። የሞት መጠን፡- በ28 ቀናት የምርት ዑደት 1.9%፣ የመተንፈሻ አካላት ችግሮች ከፍተኛ ቁጥር ያላቸው የቁስል ክፍሎችን ይይዛሉ።

የህብረት ሥራ አመራር ሦስት የህመም ነጥቦችን ለይቷል፤ እነሱም በሚመገቡበት ቦታ ከመጠን በላይ የመመገብ ብክነት፣ ወፎች ትላልቅ ቅንጣቶችን በመምረጥ እና ጥሩ ዱቄት በመተው ምክንያት የተመጣጠነ ንጥረ ነገር መጠን እና በበጋ ወቅት (ህዳር - የካቲት) በየጊዜው በአቧራ ምክንያት የሚከሰት የመተንፈሻ አካላት ቃጠሎ።

3. የውሳኔ መንገድ

የኅብረት ሥራ ማህበሩ ከሶስት የመሳሪያ አቅራቢዎች የቀረቡለትን ሀሳቦች ከገመገመ በኋላ በሰዓት 3-5 ቶን የሚመዝን የሆንግያንግ HYPM ተከታታይ የቀለበት የዱላ ፔሌት ወፍጮ መርጧል፤ ይህም ከኅብረት ሥራ ማህበሩ የውጤት መጠን ጋር የሚጣጣም ሲሆን ይህም በቀን ወደ 3.2 ቶን የሚጠጋ ነው። ውሳኔው የተመሰረተው በብዙ ጉዳዮች ላይ ነው፡

1. የአካባቢ ማጣቀሻ ተከላዎች። ሆንግያንግ ከ14 ወራት በፊት በያንጎን ላይ በተመሠረተ የንብርብር መኖ ፋብሪካ የHYPM ክፍልን አስገብቶ ነበር፤ የትብብር ተወካዮች ቦታውን ጎብኝተው የተረጋጋ አሠራርን ተመልክተዋል።

2. የቀለበት ዳይ የማበጀት ችሎታ። የኩዌል መኖ ከ1.5 ሚሜ እስከ 2.5 ሚሜ - ለዶይለር እና ንብርብሮች ጥቅም ላይ ከሚውሉት ከ3-5 ሚሜ እንክብሎች በእጅጉ ያነሰ የተጠናቀቀ የፔሌት ዲያሜትር ይፈልጋል። የሆንግያንግ የኢንጂነሪንግ ቡድን ለዚህ አተገባበር ተገቢውን የቀዳዳ ዲያሜትር፣ የመጭመቂያ ጥምርታ እና የብረት ስራ ያለው ለዓላማ የተሰራ የቀለበት ዳይ አቅርቧል።

3. ከሽያጭ በኋላ ያለው ቅርበት። በያንጎን የሚኖር የሆንግያንግ የሰለጠነ ቴክኒሻን በቦታው ላይ ተከላውን መቆጣጠር እና የመጀመሪያውን የታቀደ የጥገና ዑደት ማካሄድ ችሏል።

4. የቀለበት ሙጫ ምህንድስና ለኩዌል ምግብ

የቀለበት ዳይ የማንኛውም የፔሌት ወፍጮ ልብን ይወክላል፣ እና የዲዛይን መለኪያዎቹ በቀጥታ የፔሌት ጥራትን፣ የውጤት መጠንን እና በአንድ ቶን የኃይል ፍጆታን ይቆጣጠራሉ። ለዚህ የኩዌልት መኖ አተገባበር፣ ሆንግያንግ በሚከተሉት ዝርዝሮች የተዋቀረ የቀለበት ዳይ አቅርቧል፡

የመቁረጫ ቁሳቁስ፡ 20CrMnTi ቅይጥ ብረት፣ ካርቡራይዜድ እና ቫክዩም-ሲጠፋ። የገጽታ ጥንካሬ፡ HRC 58-62። የቀዳዳ ዲያሜትር፡ 2.0 ሚሜ። ውጤታማ የመጭመቂያ ጥምርታ (L/D): 1:8.5። የመቁረጫ ስፋት፡ 140 ሚሜ። የመቁረጫ ውቅር፡ ከሲሊንደራዊ እፎይታ ጋር የተጠላለፈ መግቢያ፣ ባለ 3-ደረጃ የተቃራኒ ቦሮ። ከሂደት በኋላ፡ እስከ Ra - 0.8 µm ውስጣዊ የቀዳዳ ሸካራነት ድረስ ባለብዙ ደረጃ ፖሊሽ።

እነዚህ ምርጫዎች ለምን አስፈላጊ ናቸው? የ1፡8.5 የመጨመቂያ ጥምርታ ከፍተኛ ፋይበር ያለው የኳይለር ንብርብር ራሽን (ድፍድ ፋይበር - 4.2%) ሲሆን ይህም ከፍተኛ የሙቀት-አልባ ቪታሚኖችን እና ሰው ሰራሽ አሚኖ አሲዶችን ሊያበላሽ ይችላል። ከቫክዩም ማጥፊያ ጋር ያለው 20CrMnTi ቅይጥ በየቀኑ በሚጀምሩ የማቆሚያ ስራዎች ውስጥ በሚታወቀው የሙቀት ዑደት ስር የሚለብስ እና ልኬት ያለው የማርቴንሲቲክ ወለል ንብርብር ያስገኛል። የሶስት-ደረጃ የተቃራኒ ቦረቦራ እፎይታ በዳይ መውጫ ላይ ያለውን የኋላ ግፊት ይቀንሳል፣ የፔሌት ትክክለኛነትን በመጠበቅ የተወሰነ የኃይል ፍጆታን ይቀንሳል። የቀዳዳ ዲያሜትር መቻቻል እስከ ±0.05 ሚሜ ድረስ ይቆያል፣ ይህም እያንዳንዱ 1,400+ የዳይ ቀዳዳዎች በጥብቅ መጠን ባንድ ውስጥ እንክብሎችን እንዲያመርቱ ያረጋግጣል - ይህም ወፍ ጥቂት ሚሊሜትር ብቻ የሆነ ምንቃር ስፋት ባለው ወፍ ሲመገብ አስፈላጊ ነው።

5. የምርት ማበልጸጊያ እና የተረጋጋ-ስቴት አፈጻጸም

መጫኑ በታቀደለት የምርት ማቆሚያ ጊዜ ለአምስት ቀናት ያህል ተጠናቋል። የፔሌት ወፍጮው ከነባር ሪባን ማደባለቅ እና ከተቃራኒ ፍሰት ማቀዝቀዣው በታች ተዋህዶ ቀጣይነት ያለው የፔሌት መስመር ፈጠረ። የማቀዝቀዝ የሙቀት መጠኑ በ78-82°ሴ የተረጋጋ ሲሆን የቆይታ ጊዜ 45-50 ሰከንዶች ሲሆን በ2.5 ባር - ደረቅ የሳቹሬትድ እንፋሎት በመጠቀም በ14 ባች ላይ ጭማሪ ማስተካከያዎችን ባካተተ የተዋቀረ የኮሚሽን ፕሮቶኮል አማካኝነት ደርሷል።

ማህበሩ ወፎቹ ቀስ በቀስ እንዲላመዱ ለማስቻል ስድስቱንም ሼዶች በሦስት ሳምንት ጊዜ ውስጥ ወደ ተለጣፊ መኖ አሸጋግሯል። ከሽግግር በኋላ ያለው መረጃ ስርዓቱ የተረጋጋ ሁኔታ ላይ ከደረሰ እና የወፍ ቡድኖች ሙሉ በሙሉ ከተላመዱ በኋላ ከ4ኛው እስከ 12ኛው ወር ባለው ጊዜ ውስጥ ተሰብስቧል፡

FCR (ኪ.ግ. መኖ / ኪ.ግ. እንቁላል): 2.85 ቅድመ-ማሻሻያ ከማሻሻያ በኋላ 2.47 ጋር ሲነጻጸር፣ 13.3% ቅናሽ ዕለታዊ የምግብ ቅበላ (ግ/ወፍ): 26.5 ቅድመ-ማሻሻያ ከማሻሻያ በኋላ 24.8 ጋር ሲነጻጸር፣ 6.4% ቅናሽ የምግብ ብክነት (የቀረበው ምግብ %): 8-10% ቅድመ-ማሻሻያ ከማሻሻያ በኋላ 2% ያነሰ፣ ግምታዊ 80% ቅናሽ። የእንቁላል ምርት በዶሮ ቀን፡ 82.3% ቅድመ-ማሻሻያ ከማሻሻያ በኋላ 86.9% ጋር ሲነጻጸር፣ 4.6 በመቶ ነጥቦች ጭማሪ። የፔሌት ዘላቂነት መረጃ ጠቋሚ (PDI): 96.8% ከማሻሻያ በኋላ (ተፈጻሚ ያልሆነ ቅድመ-ማሻሻያ)። የፔሌት ጥንካሬ: 1.2-1.5 ኪ.ግ ከማሻሻያ በኋላ (ተፈጻሚ ያልሆነ ቅድመ-ማሻሻያ)። በዑደት የሞት መጠን: 1.9% ቅድመ-ማሻሻያ ከማሻሻያ በኋላ 1.3% ጋር ሲነጻጸር፣ 0.6 በመቶ ነጥቦች ቅናሽ። ኤሌክትሪክ፡ 14.8 kWh/ቶን ፔሌት ከማሻሻያ በኋላ (ቅድመ-ማሻሻያ አይተገበርም)።

በየሩብ ዓመቱ የሆልመን ሞካሪን በመጠቀም የሚለካው የ96.8% የPDI እሴት በማጓጓዣ፣ በቆሻሻ ማጠራቀሚያ እና በጉገር ስርጭት በኩል ጠንካራ የፔሌት ታማኝነትን ያሳያል። የቅንጦቹ ክፍልፋይ - 1.0 ሚሜ ወንፊት የሚያልፍ ቁሳቁስ - ከጠቅላላው የመተላለፊያ መጠን 1.5% በታች ሆኖ ቆይቷል፣ ይህም የትብብር ሰራተኞች በሆንግያንግ ቀለበት ዳይስ ወጥ የሆነ ቀዳዳ ጂኦሜትሪ እና በተጣራ ውስጣዊ ገጽታዎች ምክንያት እንደሆነ አድርገው ይቆጥሩታል።

6. ለኅብረት ሥራ ማህበሩ ተጨባጭ ውጤቶች

ከቁጥር ጭማሪው በተጨማሪ፣ በክትትል ጉብኝቶች እና በድህረ-ማሻሻያው ወቅት በተደረጉ የገበሬዎች ቃለ-መጠይቆች ወቅት በርካታ የአሠራር ለውጦች በግልጽ ታይተዋል፡

የአመጋገብ ባህሪ ወጥነት። የተመረጡ ምግቦችን ለመመገብ ወፎች የሚቧጩበት ድግግሞሽ በከፍተኛ ሁኔታ ቀንሷል። እንክብሎች በእያንዳንዱ የተለየ ክፍል ውስጥ ሁሉንም የአመጋገብ ክፍሎች ስለሚይዙ፣ እያንዳንዱ መጠን የተሟላ የአመጋገብ መጠን ይሰጣል።

የመተንፈሻ አካላት ጤና። በሼዶቹ ውስጥ የተለካው የአቧራ ክምችት በበጋ ወቅት በአማካይ ከ2.8 ሚ.ግ./ሜ3 ወደ 0.7 ሚ.ግ./ሜ3 ቀንሷል፣ ይህም ከመተንፈሻ አካላት ጋር የተያያዙ ቁስሎች በአንድ ዑደት ከ0.7% ወደ 0.3% መቀነስ ጋር ይገጣጠማል።

የእንቁላል ቅርፊት ጥራት። ከተጠበሱ መንጋዎች የተገኙ እንቁላሎች በማሽ ሪጅመንት ስር አማካይ የቅርፊቱ ውፍረት 0.196 ሚሜ ሲሆን ከ0.183 ሚሜ ጋር ሲነጻጸር፣ ይህ ደግሞ የሕብረቱ የምግብ ባለሙያ የተሻሻለው በፔሌትዝድ ማትሪክስ ውስጥ የካልሲየም እና የፎስፈረስ ባዮአቫሊቲ ከፍተኛ በመሆኑ ነው። የኖራ ድንጋይ ቁርጥራጮች እርስ በእርስ ከመተሳሰር ይልቅ ተጣብቀዋል።

የኦፕሬተሩ በራስ መተማመን። የፔሌት ወፍጮው በ28 ቀናት ዑደት ውስጥ ለ22-23 ቀናት ያለማቋረጥ ይሠራ ነበር፤ የታቀደው የእረፍት ጊዜ በዴት ምርመራ እና በተለመደው ቅባት ብቻ የተወሰነ ነው። በ9 ወራት የግምገማ መስኮት ውስጥ በፔሌት ወፍጮ ወይም በቀለበት ዳይ ምክንያት ምንም ዓይነት ያልተጠበቀ ማቆሚያ አልተመዘገበም።

7. የሆንግያንግ የጥራት ማዕቀፍ

በዚህ የባጎ ህብረት ስራ ማህበር የታየው አፈፃፀም በሆንግያንግ የቀለበት ዳይ ማምረቻ መስመር ውስጥ የተካተቱ የማኑፋክቸሪንግ ዘርፎችን ያንፀባርቃል፡

ጥሬ እቃ መከታተያ። እያንዳንዱ የቀለበት ዳይ ባዶ ከዋናው የብረት ወፍጮ ሰርተፊኬት ጋር የሚዛመድ የሙቀት ቁጥር ይሰጠዋል፣ ይህም ማሽነሪ ከመጀመሩ በፊት የኬሚካል ስብጥርን እና ሜካኒካል ባህሪያትን ይመዘግባል።

የቫኩም ማጥፊያ ፕሮቶኮል፡- የሙቀት ሕክምና የሚከናወነው ባለብዙ ዞን የሙቀት መቆጣጠሪያ ባለው የቫክዩም ምድጃ ውስጥ ሲሆን ከዚያም የተከማቸ ኦስቲኔትን ወደ ማርቴንሳይት ለመቀየር ጥልቅ ክሪዮጂኒክ ሕክምና - ይህም የዳይሱን ማይክሮ መዋቅር የሚያረጋጋ እና በተደጋጋሚ የሙቀት ውጥረት ስር የአገልግሎት ዘመኑን የሚያራዝም ነው።

በበርካታ ጣቢያዎች ላይ ሜትሮሎጂ። የቀዳዳ ዲያሜትር፣ የፒክ እና የተቃራኒ ቦረ ጂኦሜትሪ በሦስት ደረጃዎች በኮኦርዲኔት መለኪያ ማሽኖች (ሲኤምኤም) ይመረመራሉ፡- ከጠመንጃ ቁፋሮ በኋላ፣ ከሙቀት ሕክምና በኋላ እና ከመጨረሻው ፖሊሽ በኋላ። ከ ±0.05 ሚሜ መቻቻል ውጭ የሚወድቁ ሞተሮች ከመላካቸው በፊት ውድቅ ይደረጋሉ።

ቅድመ-ማድረስ ሂደት፡ እያንዳንዱ የHYPM ፔሌት ወፍጮ ከመርከቡ በፊት በፋብሪካው ውስጥ ጭነት-አልባ ሂደት እና ለአጭር ጊዜ የተጫነ ሙከራ ይደረግበታል፣ ይህም የሮለር-ዳይ ክሊራንስ፣ የመሸከም ሙቀት እና የንዝረት ደረጃዎች ዝርዝር ሁኔታዎችን እንደሚያሟሉ ያረጋግጣል።

እነዚህ የግብይት ጥያቄዎች አይደሉም፤ ገዢ በፋብሪካ ኦዲት ወቅት ሊያረጋግጣቸው የሚችላቸው የተመዘገቡ የጥራት ቁጥጥር በሮች ናቸው - ይህ ማህበሩ ወደ ሁለተኛ የምርት መስመር ሲሰፋ ሊጠቀምበት ያሰበ አማራጭ ነው።

8. ማጠቃለያ

የባጎ ህብረት ስራ ማህበር ልምድ እንደሚያሳየው፣ በትክክል የተገለጹትን የፔልቲንግ መሳሪያዎችን እና ለአጠቃቀም የተነደፈውን የቀለበት ዳይ በመጠቀም የኩዌልት ንብርብር ራሽን ከማሽ ወደ ፔልት ቅርፅ ማሸጋገር ብክነትን በመቀነስ፣ የመንጋ ጤናን በማረጋጋት እና የእንቁላልን ውጤት በማሳደግ የምግብ ልወጣ ቅልጥፍናን ባለ ሁለት አሃዝ ማሻሻያ ሊያደርግ ይችላል። የሆንግያንግ HYPM ተከታታይ የቀለበት ዳይ ፔልትል ወፍጮ፣ ጥብቅ ልኬት መቻቻል እና ወግ አጥባቂ የመጭመቂያ ጥምርታ ከተገነባ ብጁ 20CrMnTi የቀለበት ዳይ ጋር ተጣምሮ፣ ለዘጠኝ ወራት ቀጣይነት ባለው የንግድ ሥራ - ከፔልቲንግ መስመር ጋር የተገናኘ አንድም ያልታቀደ መቋረጥ ሳይኖር አስተማማኝ ውፅዓት አስገኝቷል። ለማያንማር እያደገ ላለው የኩዌልት ዘርፍ፣ ህዳጎች በመኖ ዋጋ እና በእንቁላል ዋጋ የሚቀረጹበት፣ ይህ ዓይነቱ የታለመ የመሳሪያ ኢንቨስትመንት ወደ ተሻለ የክፍል ኢኮኖሚክስ ተግባራዊ መንገድ ይሰጣል።

የመረጃ ምንጮች፡ የህብረት ሥራ ማህበራት የምርት ምዝግብ ማስታወሻዎች (ጥር 2025 - መጋቢት 2026)፣ የሩብ ዓመት የፔሌት ትንተና ሪፖርቶች፣ የእንስሳት እርባታ እና የእንስሳት ሕክምና ክፍል የኳይለር ቆጠራ (2025)፣ የማያንማር የእንስሳት ሕክምና ፌዴሬሽን የመኖ ልምምድ ጥናት (2024)። ፎቶዎች እና የጣቢያ ጉብኝት ማስታወሻዎች ሲጠየቁ ይገኛሉ።


የፖስታ ሰዓት፡ ሰኔ-09-2026
  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡