የቀለበት ዳይ ማምረት

የቀለበት ቀዳዳ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ

(1) የፅንስ ፀጉር ጥራት መለየት
(2) የመክፈቻውን መጠን አስሉ
(3) የቀለበት ጂግን የቀዳዳ ፕሮግራም ካርድ ያጠናቅሩ
(4) የዳይ ቀዳዳ ለማስኬድ የግቤት ፕሮግራም
(5) የዳይ ጉድጓድ መከላከያ
የቀለበት ዳይ ቻምፌሪንግ ማሽን የቀለበቱን ቀዳዳ ለማጥበብ የሚያገለግል ሲሆን የቀለበቱን ማስወገጃ ሕክምና የሚከናወነው ቻምፌሪንግ ከተደረገ በኋላ ነው።
(6) የዳይ ቀዳዳው ተቃራኒ ሰምጦ የተቀመጠ አንግል
ለጥራጥሬ ባህሪያት የተነደፈው የቆጣሪ ቦሬ የሂደት ተቆጣጣሪ ቦሬ ይባላል፡ ለቁሳዊ ባህሪያት የተነደፈው የቆጣሪ ቦሬ የሥራ ተከላካይ ቦሬ ይባላል።
(7) የሙቀት ሕክምናው ጥንካሬ ብቁ መሆኑን ያረጋግጡ
(8) ዳይሱን ያጽዱ፣ ፀረ-ዝገት ዘይት ይተግብሩ፣ ያሽጉ እና ያቅርቡ

የፔሌት ወፍጮ ቀለበት ዳይ ኤንድ ሮለር የማምረት ሂደት በጣም ውስብስብ ሲሆን በዋናነት በአምስት ክፍሎች የተከፈለ ነው።

የመጀመሪያው እርምጃ የቀለበት ዳይ ፕሬስ ሮለር ስስ የሆነ አጨራረስ ማድረግ አለበት፣ እና የቁሱ መጠን፣ ቅርፅ፣ ወለል፣ ወዘተ በትክክል መሰራት አለበት፣ እና ቁሱ ወደ ውብ የቀለበት ዳይ ፕሬስ ሮለር መሰራት አለበት።

ሁለተኛው እርምጃ የገጽታውን በርር ሙሉ በሙሉ ለማስወገድ እና ለስላሳ ወለል ውጤት ለማግኘት ወለሉን በፍርፋሪ ማጥራት ነው።

ሦስተኛው እርምጃ የሮለር ወለል ፍጹም ለስላሳ እንዲሆን እና በላዩ ላይ ያሉትን ብሩሮች ሙሉ በሙሉ ለማስወገድ በአልማዝ መሳሪያዎች የማሽን ስራን ማጠናቀቅ ነው።

አራተኛው እርምጃ የሮል ወለል የመበስበስ መቋቋምን እና የዝገት መቋቋምን ለማሻሻል ትክክለኛ ሜካኒካል ማጥራት ከተደረገ በኋላ በሮል ወለል ላይ ፊልም መፍጠር ነው።

አምስተኛው እርምጃ የጥቅልል ወለል አጠቃላይ ስብሰባን ማጠናቀቅ እና የጥቅልል ወለልን በሞቃት ጥቅልል ​​​​ስብሰባ በኩል የሚለብስ መከላከያ መትከል ነው፣ ይህም የጥቅልል ወለል የበለጠ ዘላቂ እንዲሆን እና የምርቱን የአገልግሎት ዘመን ለማራዘም ነው።

ከላይ የተጠቀሰው የቀለበት ዳይ እና የጥራጥሬው ሮለር የማምረት ሂደት ሲሆን ይህም የቀለበት ዳይ ሮለር ከፍተኛ ጥራት ያለው መሆኑን እና ለድርጅቶች የተሻለ የምግብ ማሽነሪዎችን እና መሳሪያዎችን ማቅረብ የሚችል ነው።