• 未标题-1

የቀለበት ዳይ ፉድ ፔሌት ሚል መዘጋት መንስኤዎች እና መፍትሄዎች

በኢንዱስትሪው ውስጥ በተዋሃደ መኖ ምርት ውስጥ የፔልትል ወፍጮ የፔልት ምስረታ ጥራትን የሚወስን ዋና መሳሪያ ነው። የተወጋው መኖ የመጨረሻ ቅርፅ፣ ጥግግት እና መረጋጋት በቀጥታ በፔልትል ወፍጮው የአሠራር ሁኔታ ላይ የተመሰረተ ነው። ሆኖም ግን፣ በእውነተኛ ምርት ወቅት፣ ብዙውን ጊዜ ጥቅጥቅ ያለ እና ጠንካራ የሆነ የቁስ ሽፋን በቀለበት ዳይ እና በሮለር መካከል ይፈጠራል፣ ይህም ሮለሩ ቁሳቁሱን ወደ ዳይ ቀዳዳዎች ውስጥ በብቃት እንዳይጭን ይከላከላል፣ ይህም የቀለበት ዳይ ወደ ላይ እንዲይዝ ወይም ሮለሩ እንዲንሸራተት ያደርጋል - ይህ ክስተት በተለምዶ "መዘጋት" ወይም "መሰካት" በመባል ይታወቃል። ይህ ችግር ለምን ይከሰታል፣ እና ችግሩን ለመፍታት ምን እርምጃዎች መወሰድ አለባቸው?

I

በቀለበት ዳይ እና በሮለር መካከል ያለውን ክፍተት ተገቢ ያልሆነ ማስተካከያ

የዳይ-ሮለር ክፍተት የፔልቲንግ ቅልጥፍናን እና መረጋጋትን የሚነካ በጣም ቀጥተኛ የሚስተካከል መለኪያ ነው። ክፍተቱ በጣም ትልቅ ሲሆን፣ በቀለበት ዳይ እና በሮለር መካከል ያለው የቁስ ንብርብር ውፍረት ይጨምራል፣ እና ወጥነቱ ይቀንሳል፣ ይህም በሮለር ላይ ያልተመጣጠነ ኃይል ያስከትላል እና ለመንሸራተት የተጋለጠ ያደርገዋል። በቁሱ ላይ ያለው ሮለር የሚገፋው የመጭመቂያ ኃይል በቁሱ ላይ ካለው የዳይ ቀዳዳ ውስጠኛ ግድግዳ ግጭት የመቋቋም አቅም ያነሰ ሲሆን፣ ቁሱ በዳይ ቀዳዳዎች ውስጥ ሊወጣ አይችልም፣ ይህም በፍጥነት መዘጋትን ያስከትላል።

II

ደካማ የእንፋሎት ጥራት እና የኮንዲሽነር ውጤት

ተስማሚ የፔሌቲንግ ሁኔታዎች፡

  • ጥሬ እቃ እርጥበት ይዘት;12%–15%
  • አጠቃቀምደረቅ የተሞላ የእንፋሎት
  • የማቀነባበሪያ ጊዜ: ከከ30–45 ሰከንዶች

ብቃት ያለው ደረቅ የተሞላ እንፋሎት በርካታ ተግባራትን ያከናውናል፤ እነሱም ቁሳቁሱን ማለስለስ፣ የክርክር ሙቀትን መቀነስ፣ የቀለበት ሙጫ ዕድሜን ማራዘም፣ የስታርች ጄላታይዜሽንን ማሳደግ እና የፋይበር ትስስርን ማሻሻል ናቸው።

የእንፋሎት ጥራት ደረጃውን ያልጠበቀ ሲሆን የመዘጋት አደጋ በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል፡ በቂ ያልሆነ የእንፋሎት ግፊት ወይም ከፍተኛ የእርጥበት መጠን የተቀመጠውን ቁሳቁስ እርጥበት ከ18% በላይ እንዲያልፍ ሊያደርግ ይችላል፣ ይህም በጣም እርጥብ እና ለስላሳ ያደርገዋል፣ በዳይ ቀዳዳዎች ውስጥ ያለውን የግጭት መጠን ይጨምራል፣ እና የሮለር መንሸራተት ያስከትላል። በእንፋሎት ግፊት ላይ የሚደረጉ መለዋወጥ ያልተረጋጋ የኮንዲሽነር ተፅእኖዎችን ያስከትላል፣ ይህም በፔሌት ወፍጮው ዋና የሞተር ፍሰት ላይ ስለታም መለዋወጥን ያስከትላል፣ ይህም በቀላሉ ድንገተኛ መዘጋትን ሊያስከትል ይችላል።

የኦፕሬተር ጠቃሚ ምክር - የእንፋሎት ግፊት እና የቁሳቁስ ፍተሻ

የእንፋሎት ግፊትን በእውነተኛ ጊዜ ይከታተሉ (0.2–0.4 MPa ይመከራል) ቀላል ቼክ፡- ጥቂት ኮንዲሽነርድ የሆኑ ቁሳቁሶችን ውሰድ - ሲጨመቅ ኳስ መፍጠር አለበት፤ ሲለቀቅም በቀላሉ መበታተን አለበት። ሞቅ ያለ ስሜት ሊሰማው ይገባል (70–85°ሴ) የውሃ እድፍ ወይም የሚታይ የሚጣበቅ ነገር ሳይኖር።

III

የኮንዲሽነር መሳሪያዎች እና የሂደት ጉድለቶች

ኮንዲሽኒንግ ማለት የዱቄት ቁሳቁስ እና እንፋሎት በደንብ የሚቀላቀሉበት፣ ውሃ የሚስቡበት፣ የሙቀት መጠኑን የሚጨምሩበት እና ኮንዲሽነሩ ውስጥ ጄላቲን የሚባሉበት ሂደት ነው። የኮንዲሽነሩ ተጽእኖ በቀጥታ የፔሌት ወፍጮ ውጤትን እና የፔሌት ጥራትን የሚወስን ሲሆን በተለይም ለልዩ የውሃ ማጠጫዎች የውሃ መረጋጋት በጣም አስፈላጊ ነው። የኮንዲሽነሩ ዲዛይን ጊዜው ያለፈበት ከሆነ፣ ፓድልስሎች ከተበላሹ ወይም የኮንዲሽነሩ ጊዜ በቂ ካልሆነ፣ ቁሱ ባልተመጣጠነ ሁኔታ ይበስላል፣ አንዳንድ ቁሳቁሶች አሁንም ጥሬ በሆነ ሁኔታ ውስጥ ስለሚገቡ የፔልቲንግ ክፍሉ ሲገቡ የዳይ ቀዳዳዎችን ለመዘጋት በጣም ቀላል ያደርገዋል።

በአሁኑ ጊዜ፣ የላቁ ውቅሮች የሚከተሉትን ጥምረት ይጠቀማሉ"ኮንዲሽነር + የማቆያ ታንክ + ኮንዲሽነር,"አጠቃላይ የማጣሪያ ጊዜን ይሰጣልከ2–4 ደቂቃዎችይህም ኮንዲሽነርን በእጅጉ ያሻሽላል እና እገዳዎችን ይቀንሳል።

IV

የቀለበት ዳይ እና ሮለር አለባበስ እና አለመዛመድ

የቀለበት ቀዳዳዎቹ ለስላሳነት መቀነስ፣ የእፎይታ ቀዳዳው መበላሸት፣ የውስጠኛው ግድግዳ ድካም ማጠንከር ወይም ደረጃ መሰል መልበስ ሁሉም የመውጫ መቋቋምን በእጅጉ ይጨምራሉ። የሮለር ቆርቆሮዎቹ ወደ ጠፍጣፋ መሬት ሲለበሱ፣ የመያዣ ችሎታው በመሠረቱ ይጠፋል፣ እና ሮለሩ በቁሳቁሱ ወለል ላይ ብቻ ይሰራል። በተጨማሪም፣ አዲስ የቀለበት ዳይ ከአሮጌ ሮለሮች ጋር መጠቀም ወይም በቀለበት ዳይ እና ሮለሮች መካከል ባለው የጥንካሬ አለመጣጣም የመንሸራተት እና የመዘጋት ክስተትን ያፋጥናል።

V

ተገቢ ያልሆነ የአሠራር መለኪያ ቅንብሮች

  • ከመጠን በላይ ፈጣን የምግብ ፍጥነት;በአጭር ጊዜ ውስጥ ከመጠን በላይ የሆነ ቁሳቁስ መመገብ፣ የፔሌት ወፍጮውን ከፍተኛውን የመውጣት አቅም ማለፍ፣ ቁሱ በቀለበት መቁረጫ ክፍል ውስጥ እንዲከማች እና በፍጥነት እንዲዘጋ ያደርጋል።
  • የአሁኑ ክትትል እጥረት;ለዋናው የሞተር ጅረት የላይኛውን ገደብ ማንቂያ አለማዘጋጀት ወይም ችላ ማለት፣ ለረጅም ጊዜ በከፍተኛ የጅረት ገደብ ላይ የሚሰራ፣ ከመጠን በላይ የመጫን መከላከያን የሚያስከትል ወይም በቀጥታ ሜካኒካል መናድ ያስከትላል።

ደረጃውን የጠበቀ የብሎክጅ አያያዝ ሂደት

አንዴ መዘጋት ከተከሰተ፡ ወዲያውኑ የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ ቁልፍን ይጫኑ፣ በተመሳሳይ ጊዜ መጋቢውን እና ኮንዲሽነሩን ያቁሙ እና የእንፋሎት ቫልቭን ይዝጉ። ዋናውን ኃይል ይቁረጡ እና “ጥገና ላይ - ማብሪያ / ማጥፊያውን አይዝጉ” የሚል የማስጠንቀቂያ ምልክት ያንሱ።

1

የግዳጅ መልቀቅ እና የቁሳቁስ መልቀቅ

መሳሪያው በዋናው ዘንግ የተገላቢጦሽ ተግባር የተገጠመለት ከሆነ፣ ቁሳቁሱን ለማላላት የጆግ ተገላቢጦሽ ይጠቀሙ።

ቁልፍ የአሠራር ነጥቦች፡

  • ለሩጫ ተገላቢጦሽ5–10 ሰከንዶችከዚያም ለጥቂት ሰከንዶች ወደፊት፤ ብዙ ጊዜ ይድገሙት።
  • በእያንዳንዱ ሩጫ መካከል ያለው የጊዜ ክፍተት፡ ቢያንስ30 ሰከንዶችየሞተር ከመጠን በላይ ሙቀትን ለመከላከል።
  • ከመቀየራችሁ በፊት፣ በፔልቲንግ ክፍሉ ውስጥ ምንም የውጭ ነገሮች (ለምሳሌ የብረት ቁርጥራጮች) አለመኖራቸውን ያረጋግጡ።
  • ማሳሰቢያ፡ የተገላቢጦሽ ተግባሩ ለድንገተኛ መልቀቅ ብቻ.

የተገላቢጦሽ ተግባር ለሌላቸው ወይም የተገላቢጦሽ ውጤታማ ባልሆነባቸው መሳሪያዎች ላይ፣ የፔሌት ወፍጮውን በር ይክፈቱ፣ የተዘጉ የዳይ ቀዳዳዎችን ከውጭ ወደ ውስጥ ለማንኳኳት የመዳብ ዘንግ ወይም የእንጨት እንጨት ይጠቀሙ፣ እና የተጠናከረውን ቁሳቁስ ከሮለር ወለል ላይ ለማስወገድ ጠፍጣፋ ፍርፋሪ ይጠቀሙ።የቀለበቱን ዳይ በቀጥታ በብረት መዶሻ አይምቱትምክንያቱም ይህ የማይቀለበስ የሜካኒካል ጉዳት ሊያስከትል ይችላል።

2

ጥልቅ ጽዳት እና የዳይ ቀዳዳ ማጽዳት

ከቀለበት ዳይ፣ ሮለሮች፣ ክራፐር፣ የምግብ ኮን እና ሌሎች ክፍሎች ውስጣዊ እና ውጫዊ ገጽታዎች ላይ የቀረውን ቁሳቁስ በሙሉ ያስወግዱ። በጣም ለተዘጉ የዳይ ቀዳዳዎች፣ ከውጭ ወደ ውስጥ ቀስ ብለው የሚቆፍሩትን የዳይ ቀዳዳ ዲያሜትር የሚያሟላ ልዩ የሆነ የብሌንድ መሰርሰሪያ ቢት ያለው የኤሌክትሪክ መሰርሰሪያ (ዝቅተኛ ፍጥነት፣ ከፍተኛ የማሽከርከር ቅንብር) ይጠቀሙ።ስለታም የቁፋሮ ቢትስ ወይም የሬሚንግ ኦፕሬሽኖችን አይጠቀሙይህ የዳይ ቀዳዳውን ውስጣዊ ግድግዳ ሊያሰፋ ወይም ሊጎዳ ስለሚችል።

ካጸዱ በኋላ፣ የእያንዳንዱን ቀዳዳ መተላለፊያ አንድ በአንድ ለመፈተሽ በእያንዳንዱ የዳይ ቀዳዳ ጀርባ ላይ የተገጠመ የእጅ ባትሪ ይጠቀሙ። ከተሰነጠቀ፣ ከክብ ቅርጽ ውጭ ከሆነ ወይም ከዚያ በላይ ከሆነ10% የሚሆኑት የዳይ ቀዳዳዎች የተበላሹ ወይም ከተወሰነው መስፈርት ውጪ ናቸውየቀለበት ዳይ መተካት አለበት።

3

የሮለር እና የቢራ ምርመራ

የተሸካሚ ​​ማያያዣዎችን፣ ያልተለመደ ድምፅ ወይም ከመጠን በላይ መጫወትን ለማረጋገጥ ሮለሮቹን በእጅ ያሽከርክሩ። የሮለር ኮርሩጌቶችን የአለባበስ ሁኔታ ይመልከቱ። የጥርስ ቁመቱ ከተበላሸ እና የመያዝ ችሎታው ከጠፋ፣ ሮለሩን ይተኩ። ሮለሮችን በሚተኩበት ጊዜ የቀለበት ዳይሱን የሚዛመደውን ሁኔታ መፈተሽ ይመከራል።

4

ያለ ጭነት የሙከራ ሩጫ እና ብሬክ-ኢን

በሩን ዝጉ፣ ዋናውን ዘንግ ያለ ቁሳቁስ ይጀምሩ እና ለዚያ ያለምንም ጥረት ያሂዱ1–2 ደቂቃዎችያልተለመደ ጫጫታ እና የማያቋርጥ ጅረት አለመኖሩን ለማረጋገጥ። ከዚያም ስለ ንፁህ የያዙ አነስተኛ መጠን ያለው የመሠረት ቁሳቁስ ይጨምሩ2% ቅባትወይም እርጥብ ቁሳቁስ "ለመመገብ" እና ዳይሱን ለመስበር። ጅረቱ ቀስ በቀስ እየጨመረ እና እየተረጋጋ መሆኑን ይመልከቱ፣ ከዚያም የመመገቢያ ፍጥነቱን ቀስ በቀስ ወደ መደበኛ የምርት ደረጃ ይጨምሩ።

ምርቱን ከጀመሩ በኋላ ባሉት የመጀመሪያዎቹ 10 ደቂቃዎች ውስጥ ክትትልን ያጠናክሩ፤ምንም አይነት ችግር አለመኖሩን ካረጋገጡ በኋላ ወደ መደበኛው ስራ ይመለሱ።

መደምደሚያ

የፔሌት ወፍጮ መዘጋት የምርት አስተዳደር፣ የመሳሪያ ጥገና እና የአሠራር ልምዶች አጠቃላይ ነጸብራቅ ነው። ዋና ዋና ምክንያቶች በበርካታ ዘርፎች ሊጠቃለሉ ይችላሉ፤ እነሱም፡- የዳይ-ሮለር ክፍተት፣ የእንፋሎት ጥራት፣ የኮንዲሽነር ተፅዕኖ፣ የቁሳቁስ ባህሪያት እና የአለባበስ አያያዝ ናቸው።

ደረጃውን የጠበቀ የክፍተት ማስተካከያ፣ የእንፋሎት መስመር ማመቻቸት፣ የኮንዲሽነር ሂደት ማሻሻያዎችን እና የቀለበት ዳይስ እና ሮለሮችን ሙሉ የህይወት ዑደት በማስተዳደር፣ የመቆለፊያዎች ድግግሞሽ በሚከተለው ሊቀንስ ይችላልከ80% በላይ.

እገዳ ከተከሰተ፣ ደህንነቱ የተጠበቀ፣ ሥርዓታማ እና ቀልጣፋ የአስቸኳይ ጊዜ ጥገና ሂደትን መከተል የእረፍት ጊዜ ኪሳራዎችን ይቀንሳል። የመጨረሻው ግብ የፔልቲንግ ሂደቱን የረጅም ጊዜ እና የተረጋጋ አሠራር ማሳካት እና የመዘጋት ክስተቶችን በመሠረቱ መቀነስ ነው።


የፖስታ ሰዓት፡ ግንቦት-21-2026
  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡