የቀለበት ሻጋታዎችን ለመበጥበጥ ምክንያቶች በአንጻራዊነት ውስብስብ ናቸው እና በዝርዝር መተንተን አለባቸው;ነገር ግን በሚከተሉት ምክንያቶች ሊጠቃለል ይችላል፡-
1. በቀለበት ዳይ ቁሳቁስ እና በባዶ ጥራት ምክንያት የሚከሰት
1)ቀለበቱ ውስጥ ጥቅም ላይ የዋለው ቁሳቁስ ከዋና ዋናዎቹ ምክንያቶች አንዱ ነው.በአሁኑ ጊዜ የቻይንኛ ቀለበት በዋነኛነት 4Cr13 እና 20CrMnTid ይጠቀማሉ, በአንጻራዊ ሁኔታ የተረጋጋ ናቸው.ሆኖም ግን, የተለያዩ የቁሳቁሶች አምራቾች አሉ.ለተመሳሳይ ቁሳቁስ, የመከታተያ ንጥረ ነገሮች አንዳንድ ልዩነቶች ይኖራሉ, ይህም የቀለበት ቅርጽ ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.
2)የመፍጠር ሂደት.ይህ በሻጋታ ማምረት ሂደት ውስጥ አስፈላጊ አገናኝ ነው.ለከፍተኛ ቅይጥ መሣሪያ የብረት ቅርጻ ቅርጾች ብዙውን ጊዜ ለሜታሎግራፊክ መዋቅር እንደ በቁሳቁሱ ውስጥ የካርቦይድ ስርጭትን የመሳሰሉ መስፈርቶች አሉ.የፎርጂንግ የሙቀት መጠንም ጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል፣ ትክክለኛ የሙቀት መመዘኛዎች መቀረፅ፣ ትክክለኛ የአፈጣጠር ዘዴዎች መወሰድ አለባቸው፣ እና ከፎርጅድ በኋላ ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ ወይም ወቅታዊ ማደንዘዣ መደረግ አለበት።ያልተስተካከሉ ሂደቶች በቀላሉ ወደ ቀለበቱ ሟች አካል ውስጥ ወደ ስንጥቆች ይመራሉ.
3)ለሙቀት ሕክምና ዝግጅት.የሻጋታውን ቁሳቁስ እና መስፈርቶች መሰረት በማድረግ እንደ ማደንዘዣ እና ማጥፋት እና ማቀዝቀዝ ያሉ የዝግጅት የሙቀት ሕክምና ሂደቶች አወቃቀሩን ለማሻሻል ፣ የመፍጠር እና ባዶ ቦታዎች ላይ መዋቅራዊ ጉድለቶችን ለማስወገድ እና የሂደቱን ችሎታ ለማሻሻል ያገለግላሉ።ከፍተኛ የካርቦን ቅይጥ ሻጋታ ብረት ተገቢ ዝግጅት ሙቀት ሕክምና የአውታረ መረብ carbides ማስወገድ, spheroidize እና carbides በማጣራት, እና ወጥ የካርበይድ ስርጭት ያበረታታል.ይህ የመጥፋት እና የመለጠጥ ጥራትን ለማረጋገጥ እና የሻጋታውን ህይወት ለመጨመር ይረዳል.
2. የቀለበት ሙቀት ሕክምና
1)ማጥፋት እና ቁጣ.ይህ የሻጋታ ሙቀት ሕክምና ቁልፍ አገናኝ ነው.በማጥፋት እና በማሞቅ ጊዜ ከመጠን በላይ ማሞቅ ከተፈጠረ ፣ የ workpiece የበለጠ ስብራት ብቻ ሳይሆን ፣ በሚቀዘቅዝበት ጊዜ መበላሸት እና መሰንጠቅን ያስከትላል ፣ የሻጋታውን ሕይወት በእጅጉ ይነካል።የሙቀት ሕክምና ሂደት ዝርዝሮች ጥብቅ ቁጥጥር እና የቫኩም ሙቀት ሕክምና ጥቅም ላይ መዋል አለበት.የሙቀት መጠኑ ከተቀነሰ በኋላ በጊዜ መከናወን አለበት, እና የተለያዩ የሙቀት ሂደቶች በቴክኒካዊ መስፈርቶች መሰረት መወሰድ አለባቸው..
2)የጭንቀት እፎይታ ማስታገሻ.ሻጋታው ከመጠን በላይ መበላሸትን ወይም በመጥፋቱ ምክንያት የሚፈጠሩ ስንጥቆችን ለማስወገድ በከባድ ማሽነሪ ምክንያት የሚፈጠረውን ውስጣዊ ጭንቀት ለማስወገድ ሻካራ ማሽነሪ ከተደረገ በኋላ ለጭንቀት ማስታገሻ መጋለጥ አለበት።ከፍተኛ ትክክለኛነትን መስፈርቶች ጋር ሻጋታው ያህል, ውጥረት እፎይታ tempering ህክምና, መፍጨት በኋላ ያስፈልጋል, ይህም ሻጋታው ትክክለኛነት ለማረጋጋት እና የአገልግሎት ሕይወት ለመጨመር ጠቃሚ ነው.
3. የቀለበት ሻጋታ የመክፈቻ ውድር
1)የቀለበት ቀለበቱ የመክፈቻ መጠን በጣም ከፍተኛ ከሆነ, የቀለበት ዳይ መሰንጠቅ እድሉ ይጨምራል.እያንዳንዱ የቀለበት ሻጋታ አምራች በተለያየ የሙቀት ሕክምና ደረጃዎች እና ሂደቶች ምክንያት በአንጻራዊነት ትልቅ ልዩነት ይኖረዋል.በአጠቃላይ የኩባንያችን ምርቶች በአገር ውስጥ አንደኛ ደረጃ ብራንድ ሻጋታዎችን መሠረት በማድረግ የመክፈቻውን መጠን ከ2-6% ሊጨምሩ እና የቀለበት ሻጋታውን የአገልግሎት ዘመን ማረጋገጥ ይችላሉ።
4. የቀለበት ዳይ ልብስ
1)ቀለበቱ ዳይ ወደ አንድ ውፍረት ሲለብስ እና ጥንካሬው የጥራጥሬን ግፊት መቋቋም በማይችልበት ደረጃ ላይ ሲቀንስ, ስንጥቅ ይከሰታል.ቀለበቱ ቀለበቱ በሚለብስበት ጊዜ የግፊት ሮለር ግሩቭስ (ግፊት ሮለር ግሩቭስ) በሚፈስበት ጊዜ የቀለበት ቀለበቱ በጊዜ ውስጥ እንዲተካ ይመከራል.
5. የቀለበት ዳይ አጠቃቀም
1)ቀለበቱ በሚሞትበት ጊዜ የቁሳቁስ መጠን በ 100% ጭነት እንዲሠራ ሊፈቀድለት አይችልም ፣ ምክንያቱም ቀለበቱ ራሱ የሚሞተው ከፍተኛ የጥራጥሬ ምርት ነው።እንዲህ ዓይነቱ የረዥም ጊዜ እና ከፍተኛ መጠን ያለው ቀዶ ጥገና ወደ ቀለበቱ መሞትም ይመራል..የቀለበት ሞትን የአገልግሎት ዘመን ለማረጋገጥ ጭነቱን በ 75-85% እንዲቆጣጠሩ እንመክራለን.
2)ቀለበቱ ከሞተ እና የግፊት ሮለር በጣም ከተጫነ በቀላሉ መሰንጠቅ ሊከሰት ይችላል።በአጠቃላይ ቀለበቱ ዳይ እና በግፊት ሮለር መካከል ያለው ርቀት በ 0.1-0.4 ሚሜ መካከል ቁጥጥር እንዲደረግ እንፈልጋለን.
6. የተለያዩ
1) በጥራጥሬ ቁሶች ውስጥ እንደ ብረት ብሎኮች ያሉ ጠንካራ ነገሮች ሲታዩ መሰንጠቅ የመከሰት እድሉ ከፍተኛ ነው።
7. የቀለበት ዳይ መጫኛ እና የጥራጥሬ እቃዎች
1) ቀለበቱ ዳይ በጥብቅ አልተጫነም እና በእሱ እና በጥራጥሬው መካከል ክፍተት አለ.በጥራጥሬው ሂደት ውስጥ የቀለበት ቀለበቱ ሊሰበር ይችላል.
2) ከሙቀት ሕክምና በኋላ, የቀለበት ቅርጽ በጣም የተበላሸ ይሆናል.ካልተስተካከለ, በሚጠቀሙበት ጊዜ የቀለበት ቅርጽ ይሰነጠቃል.
3) ግራኑሌተር ራሱ ጉድለት ያለበት ሲሆን, እንደ ዋናው የግራኑሌተር መንቀጥቀጥ, ወዘተ.
የቴክኒክ ድጋፍ የእውቂያ መረጃ፦
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
የልጥፍ ጊዜ: ጥር-25-2024